對(duì)于德凱數(shù)控高速龍門(mén)加工中心而言，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、穩(wěn)住加工精度的核心配置，尤其設(shè)備長(zhǎng)期高速切削、重型開(kāi)粗工況下，這套系統(tǒng)既能快速散熱降溫，又能降低機(jī)械磨損，很多操作人員日常只負(fù)責(zé)加注油品，卻不了解內(nèi)部運(yùn)行邏輯，接下來(lái)就來(lái)看看整套工作原理吧！
 

　　整套系統(tǒng)分為獨(dú)立的冷卻循環(huán)回路與自動(dòng)潤(rùn)滑回路，兩大系統(tǒng)各司其職，互不干擾，同時(shí)配合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，適配不同加工節(jié)奏。
 

　　冷卻系統(tǒng)主要作用是帶走切削熱量、沖刷加工鐵屑。它由儲(chǔ)液水箱、高壓輸送泵、多級(jí)過(guò)濾器、噴淋管路以及主軸內(nèi)冷通道組成。工作時(shí)，高壓泵抽取水箱內(nèi)合格切削液，先經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾掉細(xì)小鐵屑與雜質(zhì)，防止堵塞細(xì)小管路與出水孔。隨后切削液分為兩路輸送，一路從外部萬(wàn)向噴嘴噴出，直接噴淋在工件與刀具接觸面，快速散去切削高溫，同時(shí)沖落加工產(chǎn)生的鐵屑；另一路通入主軸中心出水結(jié)構(gòu)，直達(dá)刀具刃口深處，在深孔、型腔加工時(shí)散熱效果更佳。使用后的切削液回流至機(jī)床底部，經(jīng)過(guò)沉淀二次過(guò)濾后重新流回水箱，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，既節(jié)約耗材，也能保持加工環(huán)境整潔。
 

　　自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)主要為主軸軸承、直線(xiàn)導(dǎo)軌、滾珠絲杠等運(yùn)動(dòng)部件供油防護(hù)，德凱這款龍門(mén)機(jī)型采用油氣集中潤(rùn)滑模式。系統(tǒng)內(nèi)置潤(rùn)滑油箱與定量分配器，在機(jī)床運(yùn)行間隙，數(shù)控程序自動(dòng)下達(dá)供油指令，將潤(rùn)滑油與壓縮空氣充分混合形成細(xì)膩油霧，順著專(zhuān)用油路均勻輸送至各個(gè)摩擦點(diǎn)位。
 

　　油霧附著在金屬接觸面形成一層均勻油膜，大幅度降低高速移動(dòng)產(chǎn)生的摩擦阻力，同時(shí)還能帶走部件運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦余熱，避免導(dǎo)軌拉傷、主軸溫升過(guò)高、絲杠卡頓等問(wèn)題。針對(duì)刀庫(kù)、大型滑動(dòng)座等低速重載部位，還搭配定時(shí)油脂補(bǔ)油結(jié)構(gòu)，定期加注潤(rùn)滑脂，補(bǔ)齊油氣潤(rùn)滑覆蓋不到的部位。
 

　　除此之外，整套系統(tǒng)還自帶基礎(chǔ)監(jiān)測(cè)防護(hù)功能。當(dāng)水箱切削液液位偏低、潤(rùn)滑油脂不足、管路油壓出現(xiàn)異常時(shí)，機(jī)床操作面板會(huì)及時(shí)彈出提醒，提前規(guī)避缺油干磨、缺水過(guò)熱等隱患，從源頭減少設(shè)備故障。
 

　　日常使用中，只需定期更換變質(zhì)切削液，清理過(guò)濾器雜物，檢查潤(rùn)滑管路有無(wú)彎折堵塞，就能讓冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)長(zhǎng)久穩(wěn)定工作。依靠這套成熟的冷卻潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，德凱高速龍門(mén)加工中心在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工中，能夠有效控制機(jī)床整體溫升，穩(wěn)定工件尺寸精度，大幅延長(zhǎng)主軸、導(dǎo)軌等核心配件的使用壽命，有效降低車(chē)間后期維修養(yǎng)護(hù)成本。